モノづくり 設備紹介

一度に大量の生地をムダなく裁断することができます。スタッキング機能により、自動裁断が可能です。

三次元立体形状の縫製自動化設備です。バラつきが少ない高品質の縫製が可能です。（特許第7506406号）

3次元曲面など形状を問わず、張り加工が可能です。

オーバーロック・上下送り・上下送りメス付ミシンなどを保有しています。本革などの厚物の張地でも対応可能です。

一般的なNCベンダーに比べ、より直角に近い極少曲げ加工が可能です。

3次元両曲げパイプベンダーで長尺のパイプを左右同時に曲げることが可能です。高速な動作で高い生産性があります。

パイプを左右に曲げることができ、機械との干渉を防ぐためデザイン家具等の複雑な曲げ加工ができます。またフリーローラーが付いており大きい Rを任意で作ることができます。

300t2ポイントクランクレスで精度の高い部材加工が実現できます。

汎用金型を使用して切断・穴抜き・タップ・リブだし・ロケータポイント・ポンチ・バーリングタップ・バリ潰しなどの成形加工まで自動でできます。多品種少量に対応できます。

平板切断とプレス品などの三次元切断加工及び NCターンテーブルを使用したパイプ切断加工が可能です。

加圧能力55tで曲げ長さ2,100㎜までの薄板曲げ加工が可能です。最新の作業者支援システム付きで、原寸大の図面がリアルタイムに確認できるなど、曲げミスの削減、高い生産性で加工ができます。

角パイプを切断し、プレスを加え脚羽根を自動機で生産します。

パイプの端面同士を溶接することが可能です。

最新式の6軸独立関節型ロボットが溶接波形を直接フルコントロール。高精度溶接を実現します。

溶接ロボットと回転傾斜ポジショナーで溶接治具を連動して動かしながら溶接することで、加工時間が大幅に短縮。短納期対応が可能です。

スカラロボット（水平多関節ロボット）を使用した自動ウエルドナット溶接機。ナットの溶接位置のバラつきが少なく、センサーで付け忘れもありません。

一度にムダなく確実に製品部材が塗装できます。最新の粉体塗装機と塗料回収装置を備えています。

データ入力により、外観・触感・クリアランス等を評価する為の試作が可能です。これにより、開発期間の短縮化、コスト削減・設計品質の向上などを実現します。